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雙主軸數控車床:數控行業產業化模式

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雙主軸數控車床:數控行業產業化模式

發布日期:2017-10-10 作者: 點擊:

雙主軸數控車床:數控行業產業化模式

“產品化模式”數控實訓教學在技工學校的運用,使得一體化教學的實施更有針對性、更有效果。它使學生更早地接觸到以后工作中可能會遇到的各種問題,并運用一定的能力或方法來解決生產問題,為學生設計、提供在“做”中“學”的環境,“學”中“做”的技能,培養他們適應動態發展的社會要求的能力,使之畢業后與用工企業無縫對接,從而提高就業質量,“產品化模式”數控實訓教學的組織,是一體化教學實施的一種嘗試。以下就我校“產品化模式”數控實訓教學中的一些實踐進行探討。

 


“產品化”教學模式在數控實訓中的應用

 

  一、“產品化模式”在數控實訓理論課中的實用性

 

    技工學校對學生在實訓中如何理論聯系實際非常重視,按照生產企業的標準制定了各項規章制度,并制成展板放置于實訓車間。把“安全生產,人人有責”作為首要任務。

 

  課前15分鐘進行班前會安全教育。根據要求由數控教研組編寫了數控機床安全操作規程,安排針對性較強的安全教育課,使學生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識;

 

  其次在專業基礎課中(機械制圖、公差、金屬材料等)所涉及到的內容一一進行說明,比方在零件加工實訓課時,1.分析零件圖樣,確定工件定位與夾緊方案,合理地選擇定位基準對保證工件的尺寸精度和相互位置精度具有重要作用。2.分析零件材料選擇刀具,數控加工對刀具不僅要求精度高、剛性好、耐用度高,而且要求安裝、調整、斷屑及排屑性能好,根據工藝要求合理選擇切削用量在生產教學是非常重要的。3.在程序編制過程中,編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,手工編程時要計算出每個節點的坐標,無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進行。但由于零件在設計過程中考慮不周或忽略一些參數,常常出現參數不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧之間不明確是相切還是相交或相離,造成加工失敗,使零件報廢,造成不必要的損失。

 

  一系列的生產經驗在“產品化模式”教學中取得了很好的效果。學生被動學習變主動學習,個人學習變團隊學習,知識學習變能力提升。

 

  二、“產品化模式”在數控實訓一體化教學改革的重要性

 

    深入、細致地了解企業生產運行,既不能完全照搬,也不能脫離企業實際,操作中首先要根據學生的稟性、特點,在對學生分小組的基礎上進行。如校企合作生產加工外協件,D24016001轉軸,該零件毛坯為42CrMo合金鋼,此材料經過熱處理后強度和韌性很高。從分析圖紙、材料,選擇刀具輔具,編寫工藝,加工程序開始。 60 X400 ,加工后:外圓為 55、 48、 25,精度-0.033mm并有打中心孔3/4,編寫工藝:1.車端面,打中心孔3/4。由于在數控車床上打中心孔用尾座搖手工速度慢,需要設計做輔具一個刀座,并將2.5 的中心鉆放入刀座,然后將刀座裝入刀架中,找正、對刀、編寫程序。這樣大大縮短了加工時間提高了加工效率,為后序加工提供了時間。2.車外圓 55 ,保證總長395 。3.車外圓 48、 25 。4.質檢。在加工3序時,此零件同心度要求比較高,在學校現有的機床設備、輔具下,我們將卡爪鏜成軟爪,采用一夾一頂的方式進行加工,最后保質保量地完成了加工任務。

 

  通過該產品的加工,學生學會了如何編寫加工技術文件。加工技術文件是指導工人操作和組織管理生產的主要技術文件,所有人員都必須嚴格執行。要對學生反復強調,重點要求,特別是在工序卡、刀具卡內容及形式的規范性上尤為重要。實訓教師是將教學中的各種軟硬條件組織、結合起來的人,是一體化教學的主導,同時又是掌握主流實用技術的人,是一體化數控實訓教學活的靈魂。實訓教師在整個實訓教學活動中既是一線技術工人又是專業教師,既是車間主任又是設備維護人員,既是老師又是師傅,身兼多種身份。要勝任在不同條件下引導學生進行學習與實踐,引導學生探索性思考,有組織、現場管理能力,同時又是設備技術行家。他的技術與能力直接影響學生的學習深度,他的態度與責任心直接影響學生的學習效果。

 

  質量是企業的生命線,也是實訓教學培養學生嚴格的質量觀,建立嚴格的質量檢驗制度,是“產品化模式”教學極其重要的要求,也是學校培養高質量、高標準技能人才的標準,要作為重要的教學資料進行規范。雙曲軸數控車床

 

  三、結論

 

    “產品化模式”數控實訓教學法培養和提高學生的動手能力和實際操作技能,是技工學校數控專業教學目的。只有在實踐中,學生才能理論聯系實際,將課本知識運用到實踐中來,真正實現操作技能和操作水平的提高。對于數控專業教師來說,采取邊實踐、邊操作、邊教學的方法,能幫助學生更好地理解艱澀的課本知識,并在具體的實踐操作中,將知識和技術融會貫通,更好地適應以后生產一線的工作。

 

  以數控專業的數控編程課為例,采用邊教、邊學、邊練的教學模式,通過對機床程序的實際演練和利用數控模擬軟件進行的程序輸入、編輯、修改、調試以及運行,同學們對生產一線的環境和加工工藝的編排有了真實而全面的認識,鞏固了基礎知識,并在實踐中提高了操作技能,為將來參加生產一線的工作夯實了基礎。

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